بوته فایراسی

روش فایراسی یک روش کلاسیک است که برای تعیین محتوای فلزات گرانبها در سنگ نقره و یا طلا و کنسانتره های ثانویه استفاده می شود. این کار نسبت به تحلیل ابزاری زمان‌بر و مفصل‌تر است، اما عموماً دقیق‌تر و یک راه حل مقرون به صرفه است. نمونه های هموژن و پودر شده با شار متشکل از PbO و SiO2 با مقادیر متغیر بوراکس، خاکستر سودا و دیگر معرف ها داخل بوته فایراسی مخلوط می شوند.

ویژه ذوب خاک حاصل از سنگ معدن طلا و حاوی مواد معدنی مختلف (برای ذوب خاک طلای مرسوم مناسب نیست زیرا  این بوته ها ترشوندگی سطح دارند و طلا به دیواره ها میچسبد).

فایراسی فرآیند استاندارد صنعتی برای به دست آوردن غلظت عناصر گروه طلا و پلاتین (PGE) از سنگ معدنی با عیار بالا است. فایراسی جمع آوری سرب قطعی ترین روش برای تجزیه و تحلیل طلا در نظر گرفته می شود. پلاتین و پالادیوم را نیز می توان با این روش تعیین کرد.

نمونه پودر شده وزن شده و با یک عامل شار مخلوط می شود. سرب به عنوان جمع کننده اضافه می شود. سپس نمونه در یک کوره در حدود 1000 درجه حرارت و داخل بوته فایراسی داده می شود. پس از حدود 20 دقیقه، نمونه ذوب شده، فلزات گرانبها و سرب از سرباره سیلیکات جدا شده و یک “جامد دکمه مانند” در کف بوته تشکیل می دهد. این دکمه حاوی مواد معدنی گرانبها است. سپس فلزات گرانبها توسط فرآیندی به نام کاپولاسیون استخراج می شوند. در طی کاپولاسیون، سرب موجود در دکمه اکسید می شود و به داخل بوته کوپل جذب می شود و یک مهره فلزی گرانبها  باقی می گذارد. محتوای طلای جامد باقی مانده با وزن کردن (به صورت وزنی) تعیین می شود.

بوته فایر اسی(گاهی تحت عنوان بوته های ذوب طلا)، دارای مقاومت بالاتر از حد معمول در برابر ترک خوردگی تحت شرایط سنجش آتش یا فایر اسی هستند. کروزه فایر اسی(معادل انگلیسی Fire Assay crucible) جز محصولات نسوز محسوب میشود.

PhotonAssay یک فناوری بدون مواد شیمیایی و غیرمخرب است که جایگزین روش سنتی فایر اسی برای اندازه‌گیری غلظت طلا در نمونه‌ها می‌شود. فایر اسی فرآیندی دشوار، پیچیده و خطرناک است که از مواد شیمیایی  استفاده می‌کند و نیاز به همجوشی نمونه در دماهای تا 1200 درجه سانتی‌گراد دارد.

کاربرد کروزه فایر اسی

تجزیه و تحلیل فلزات گرانبها
تست آزمایشگاهی
سنجش مواد معدنی

ویژگی های کروزه فایر اسی

ماندگاری طولانی، می تواند چندین بار استفاده شود
استحکام مکانیکی بالا برای مقاومت در برابر شوک های حرارتی شدید
فرمول ویژه در فرآیند پخت و پرس
می تواند محیط های فایر اسی خورنده را تحمل کند
می تواند شوک های حرارتی تکراری از 1300 درجه سانتیگراد تا دمای اتاق را تحمل کند.

ترکیب رایج بوته فایراسی

سیلیس (SiO2)50%-75%
اکسید منیزیم – 0.2٪
اکسید کلسیم – 0.6٪
اکسید آلومینیوم 15 تا 34 درصد
اکسید آهن – 2٪
اکسید تیتانیوم – 2٪
اکسید سدیم – 0.1٪
اکسید پتاسیم – 0.5٪

از مخلوط خاک رس با کیفیت بالا تولید می شوند و بالاترین درجه استحکام مکانیکی را برای مقاومت در برابر شوک حرارتی مکرر ارائه می دهند. این ترکیب ها طوری طراحی شده اند که برای تعداد بیشتری از همجوشی ها بدون خطر سایش نامنظم یا خرابی بوته استفاده شوند. رنگ بوته فایر اسی طبق شرایط دمایی، درصد آلومینا و اکسیدآهن مورد استفاده میتواند متغیر از کرمی به قهوه ای روشن باشد.

خرید اینترنتی بوته فایراسی

محدوده استاندارد بوته های رسی فایر اسی از 30 گرم تا 65 گرم (275 تا 550 سی سی)معمولاً می تواند 5 بار پخته شود و حتی گاهی اوقات می توان به طور مکرر در بیش از 9-7 بار با فرمول شار استفاده کرد. این ویژگی مزایای مهمی از جمله کاهش هزینه در هر بار ذوب ریزی و افزایش سودآوری را برای مشتریان فراهم می کند. در همین حال، مواد خام مورد استفاده در ساخت کروزه فایراسی با دقت انتخاب شده و درصد بالایی سیلیکون و آلومینا در آن به کار رفته است که بوته های فایر اسی را قادر می سازد تا حتی شوک حرارتی 1450- 1300 درجه را تحمل کنند اما مناسب ترین دمای کاری 1300 درجه میباشد. شما میتوانید با مشاهده قیمت بوته فایر اسی در فروشگاه اینترنتی بیس مواد، این بوته را متناسب با فرایند خود خریداری فرمایید.